帘片机是用于制造窗帘、卷帘等遮挡物的设备，一般包括裁切、缝制和压烫等工序。其中，压烫是一个重要的工序，它可以使帘片具有平整、挺括的外观。如果帘片机无法压出符合要求的成品，可能有以下几个原因：

　　1. 温度调节问题：压烫需要控制适当的温度，以使面料或材料得到适当的热处理。如果温度设置不正确，可能导致热压不够或者过度热压，对成品造成负面影响。

　　2. 压力调节问题：帘片机的压力调节对成品质量也有很大影响。如果压力不够，可能无法使面料在热压的同时得到充分的挤压，影响成品的平整度和挺括度。

　　3. 使用的热压垫料问题：热压垫料是帘片机中起到缓冲、传递压力和保护面料作用的重要组成部分。如果热压垫料不合适或已损坏，可能使热压效果不佳，影响成品的质量。

　　4. 材料选择问题：不同的材料对于热压的要求也不同。例如，某些面料需要更高的温度和压力才能使其平整。如果选择的材料与热压参数不匹配，也会导致成品质量不理想。

　　5. 操作技巧问题：帘片机的操作者需要具备一定的经验和技巧，能够根据面料特性、压烫要求等因素进行合理的调节和操作。如果操作技巧不到位，也会影响成品的质量。

　　针对以上问题，可以采取以下措施来改进：

　　1. 检查和调整温度和压力设置，确保合适的热压条件。

　　2. 检查热压垫料的状况并及时更换，确保其完好并符合要求。

　　3. 根据不同的材料选择合适的热压参数，并进行试验和调整。

　　4. 培训操作者，提高其操作技巧和经验，确保正确使用帘片机。

　　5. 定期检查帘片机的维护保养情况，确保设备的正常运行和性能稳定。

　　总的来说，帘片机无法压出成品可能由于温度、压力、热压垫料及材料选择等各方面问题造成，针对具体情况进行调整和改进可以提高成品质量。